Pem Stack Electrolyzer

Pem Stack Electrolyzer

DC potrošnja energije ispod 4,3 kWh/Nm³
Toplotna efikasnost veća od 75%
Preferirane PEM membranske elektrode međunarodnog vodećeg nivoa
Pošaljite upit
Uvod u proizvod
Prednost
 

 

Snažna proširivost

  • Kompatibilan program za sklapanje
  • Dizajniran da zadovolji potrebe različitih parametara rezervoara
  • Integracija platforme postavljene na klin

Brzi odgovor

  • Trajanje vrućeg starta: 5 sekundi, trajanje hladnog starta: manje od 300 sekundi
  • Prilagodljivo za varijacije učitavanja od 5-120%
  • Provjerene performanse cikličkog pokretanja/zaustavljanja i vijek trajanja

Ultra-sigurno

  • Samorazvijen program dizajna zaptivanja sa dvostrukom žicom
  • Monitoring senzora za više gasa i blokada alarma
  • Parametri tlaka, temperature i logičko upravljanje krugom proizvodnje vodika

 

Tehničke specifikacije i performanse
 

 

1. Povećani kapacitet proizvodnje vodonika

PEM elektrolizer se može pohvaliti impresivnim kapacitetom proizvodnje vodonika od 200 Nm3/h po ćeliji, što ga čini pogodnim za velike industrijske primjene i nudi robusnu podršku za čistu integraciju energije.

2. Efikasno korištenje energije

Pored svoje ogromne produktivnosti, ovaj elektrolizator daje prednost energetskoj efikasnosti. Uz izuzetno nisku potrošnju jednosmjerne struje od samo 4,3kWh/Nm3, značajno nadmašuje tradicionalne elektrolizere. Ovaj dizajn ne samo da smanjuje troškove proizvodnje, već i naglašava posvećenost praksama održivog razvoja.

3. Povišeni standardi čistoće vodika

Prije prečišćavanja, čistoća vodonika prelazi 99,9%, što je brojka koja se dalje povećava na preko 99,999% nakon prečišćavanja. Ovako povećani nivoi čistoće su ključni za primjenu u gorivnim ćelijama i raznim drugim industrijskim sektorima.

4. Stabilni operativni parametri

4.1 Konzistentan radni pritisak: Rad pri stabilnom pritisku od 3.0 MPa osigurava da proizvedeni vodonik održava ovaj pritisak, zadovoljavajući različite operativne zahtjeve i minimizirajući potrebu za dodatnim pritiskom, čime se smanjuju troškovi.

4.2 Optimalna radna temperatura: Radeći u temperaturnom opsegu od 70±5 stepeni, elektrolizer pokazuje izuzetnu stabilnost i prilagodljivost, obezbeđujući pouzdan rad u različitim uslovima okoline.

 

Ime

Parametar

Kapacitet proizvodnje vodonika (Nm3/h)

200

Maksimalni kapacitet proizvodnje vodonika (Nm3/h)

240

DC potrošnja energije (kWh/Nm3)

Manje ili jednako 4,3

Čistoća vodika (prije prečišćavanja)

Veće ili jednako 99,9%

Kućište elektrolizera – Š x D x V (m)

0.8x0.6x1.5

Radni pritisak (MPa)

3 . 0

Radna temperatura (stepen)

70±5

Temperatura okoline (stepeni)

5~40

Raspon potrošnje energije

5-1 2 0 %

Vrijeme hladnog početka (minuta)

Manje ili jednako 5

Vrijeme vrućeg početka (drugo)

5

Vek trajanja (godina)

Veće ili jednako 5

Elektrolit

H2O

Jedinica za odvajanje

Nazivni kapacitet obrade kiseonika

100 Nm3/h

Čistoća kiseonika (nazivni radni uslovi)

>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa)

Temperatura na izlazu kiseonika (stepen)

70±5

Jedinica za prečišćavanje

Čistoća vodika (nakon prečišćavanja)

Veće ili jednako 99,999%

Tačka rose vodonika

-70 stepen

Temperatura na izlazu vodonika

Obična temperatura

 

Obim primjene
 

 

 

1. Zelena proizvodnja vodonika iz obnovljivih izvora

Ovaj elektrolizator se ističe u proizvodnji zelenog vodika koji se dobija iz velikih instalacija za energiju vjetra i sunca. Bilo da se radi o vjetroelektranama, solarnim nizovima ili kombinovanim projektima vjetra i solarne energije, elektrolizator efikasno ublažava smanjenje zelene energije pretvaranjem viška električne energije u vodonik.

2. Transportna rješenja

Zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu i izuzetnoj efikasnosti, ovaj elektrolizator nalazi praktičnu primenu u stanicama za dopunu vodonika koje opslužuju električna vozila sa gorivnim ćelijama (FCEV). Pružajući brzu i održivu opskrbu vodoničnim gorivom, ubrzava usvajanje FCEV-a i pokreće napredak inicijativa čistog transporta.

3. Laboratorijske i istraživačke sposobnosti

Dizajniran za isporuku vodonika visoke čistoće, ovaj elektrolizator služi kao ključni resurs za laboratorije koje se bave istraživanjem proizvodnje vodonika i testiranjem performansi gorivnih ćelija. Pružajući pouzdan izvor vodonika, olakšava sveobuhvatne studije o tehnologijama proizvodnje vodonika i omogućava rigoroznu procjenu performansi vodoničnih gorivnih ćelija u različitim eksperimentalnim okruženjima.

 

SANY Radionica za montažu hidrogenske energije
Radionica se proteže na 216 metara dužine i 72 metra širine, od čega tri zone pokrivaju površinu od oko 15,000 kvadratnih metara ukupno. Zona A je rezervisan prostor za našu liniju za mašinsku obradu koja je planirana da bude puštena u upotrebu 2024. Zona B je montažna linija stanice za punjenje vodonikom sa godišnjim kapacitetom od 20 kompleta stanica za punjenje vodonikom. Zona C je montažna linija opreme za proizvodnju vodonika sa godišnjim kapacitetom od 2GW elektrolizera za alkalnu vodu. Izgradnja cijele proizvodne linije započela je u januaru 2023. godine, a završena je i puštena u upotrebu u martu 2023. godine, što je odrazilo brzinu SANY-a, ali i naše prednosti u oblasti proizvodnje opreme.

 

Prostor za montažu sistema za odvajanje i prečišćavanje vodonika

SANY-jeva zona za montažu sistema za odvajanje i prečišćavanje vodonika je osnažena našom najsavremenijom platformom za inteligentno projektovanje cevovoda, koja obezbeđuje impresivan godišnji proizvodni kapacitet koji prelazi 160 kompleta. Ovaj montažni prostor se sastoji od završne montažne jedinice i jedinice za prefabrikaciju cjevovoda. Konačna jedinica za sklapanje efikasno prihvata montažu do 5 setova sistema za odvajanje i prečišćavanje istovremeno. U međuvremenu, jedinica za prefabrikaciju cjevovoda preuzima zadatke kao što su zasljepljivanje, savijanje, zavarivanje i prefabrikacija cjevovoda. Sa 5 stanica za montažu sistema separacije, 5 stanica za montažu sistema za prečišćavanje, namjenskih stanica za zavarivanje cjevovoda, stanicama za rezanje nagiba i savijanja cjevovoda i stanicama za ispitivanje nepropusnosti, naša proizvodna linija postiže jedinstveni proces od prefabrikacije cjevovoda do testiranja na kraju linije. Ovaj pojednostavljeni pristup nam omogućava da isporučimo kompletan sistem odvajanja i prečišćavanja u roku od samo 10 dana.

Savijač cijevi: Naš pogon koristi dva seta CNC savijača koji mogu savijati cijevi u rasponu od {{0}} do 40 mm u prečniku sa izuzetnom preciznošću od 0,05 mm. Trenutno unapređujemo naše tehnike savijanja kako bismo se prilagodili većim promjerima cijevi, a implementacija je predviđena 2024.

Automatska linija za rezanje cevovoda i zakošenje: Ova najsavremenija linija integriše sistem za dovod cevovoda, sistem hidrauličke rotacije, sistem merenja dužine, mašinu za sečenje i zakošenje, sistem laserskog kodiranja, sistem pražnjenja i sistem za izvlačenje materijala. Automatski izvršava cijeli postupak obrade cjevovoda, od unosa sirovine do gotovih cjevovoda. Radeći sa preciznošću manjom od 0.5 mm, povećava efikasnost za više od 3 puta i može podnijeti cijevi prečnika do Φ350 mm.

Automatska mašina za zavarivanje cevi: Naša najsavremenija mašina za zavarivanje automatizuje proces zavarivanja ravnih cevi, savijenih cevi i T-a, u opsegu debljine od 2 do 10 mm i opsegu prečnika od 0 do 400 mm. Koristeći tehnologiju argon-lučnog zavarivanja, postiže tri puta brže zavarivanje od ručnih metoda, istovremeno osiguravajući vrhunski kvalitet zavarivanja. Sa stopom detekcije grešaka u prvom prolazu koja prelazi 99% i korištenjem nemačke uvezene mašine za čišćenje vara, naš proces zavarivanja daje besprijekorne rezultate, a pritom ostaje ekološki prihvatljiv, ne proizvodi otpadnu tekućinu.

 

Montažna stanica elektrolizera

Stanica za montažu elektrolizera je namenski napravljena za finalnu montažu elektrolizera, sa ukupno 5 kompleta. Svaki set koristi fleksibilan dizajn kako bi zadovoljio proizvodne potrebe do 3,000 Nm3/h. Opremljena hidrauličnim platformama za podizanje i vijčanim podizačima, svaka montažna stanica olakšava montažu na visinama u rasponu od 0 do 7,5 metara. Korištenjem igle za pozicioniranje i sofisticiranih tehnika 5-linijskog laserskog niveliranja, osigurani su precizni rezultati montaže gomile, uz vertikalna odstupanja unutar 5 mm. 18-Osni hidraulički zatezač pojednostavljuje proces zatezanja, eliminišući neefikasne radnje kao što su često rastavljanje i sklapanje zateznih vijaka. Ovo ne samo da smanjuje opterećenje zaposlenih, već i udvostručuje efikasnost, doprinoseći besprekornoj montaži elektrolizera.

Proces upravljanja vertikalnim slaganjem za velike elektrolizere: Naš proces upravljanja omogućava precizno slaganje bipolarnih ploča iu vertikalnom iu obodnom smjeru, održavajući vertikalno odstupanje elektrolizera unutar 5 mm.

Proces zatezanja za elektrolizere: Koristeći proces zatezanja osovine {{0}}, svi parametri hladnog zatezanja, toplotnog zatezanja i konačnog zatezanja se pažljivo kontroliraju, osiguravajući ravnomjernu kontrolu razmaka polova od 0,3 mm i ukupnu devijaciju zatezanja od manje od 3 mm.

 

Rezač zaptivki

Naš rezač zaptivki sadrži aluminijumsku adsorpcionu ploču u obliku saća za vazduhoplovstvo, zajedno sa alatima za profilisanje, vakuumom pod negativnim pritiskom i infracrvenom kalibracijom za precizno fiksiranje i pozicioniranje brtve. Korištenjem kombinacije vibrirajućih i glodalica, obrada rupa, žljebova i stepenica postiže se sa ukupnom preciznošću od 0.5 mm.

 

Područje prefabrikacije cjevovoda

Oblast prefabrikacije cevovoda obuhvata poslove sečenja, savijanja, zavarivanja i predmontaže cevi. Rezanje cijevi uključuje korištenje tračnih pila, mašina za šišanje i poluautomatskih integriranih mašina za rezanje i šišanje, koje zadovoljavaju promjere cijevi u rasponu od 0 do 400 mm. Savijanje cijevi se izvodi sa dva seta CNC mašina za savijanje, čime se osigurava tačnost savijanja do 0.05 mm za cijevi prečnika od 0 do 40 mm. Zavarivanje cijevi je olakšano potpuno automatskom mašinom za zavarivanje cijevi, koja rješava zahtjeve zavarivanja za različite konfiguracije cijevi s izuzetnom brzinom i kvalitetom. Zavareni šavovi se tretiraju pomoću mašine za čišćenje šavova iz Nemačke uvoze, obezbeđujući otpornost na oksidaciju bez stvaranja otpadne tečnosti. Predmontaža cijevi se izvodi korištenjem specijaliziranih kombiniranih učvršćenja, ispunjavajući stroge zahtjeve za preciznost pozicioniranja od 0,5 mm i olakšavajući offline serijsku predmontažu sklopova cijevi.

Popularni tagovi: pem stack elektrolizer, Kina pem stack elektrolizer proizvođači, dobavljači, tvornica, ҙур масштаблы электролизер, юғары һөҙөмтәле, таҙа һәм тотороҡло водород өсөн электролит водород эшләү машинаһы, Протон биржаһы мембраналы Пем Электролизатор, таҙа водород өсөн ҙур күләмле пем электролизер, электрохимик водород етештереү, таҙа водород өсөн протон алмашыныу мембраналы электролизатор

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit